हमारी प्रक्रिया
हम अंतराल पाट रहे हैं;
उच्च मूल्य वाले प्लास्टिक, कम ऊर्जा खपत
LDPE प्लास्टिक पुनर्चक्रण पेट्रोकेमिकल्स से वर्जिन बनाने के लिए आवश्यक ऊर्जा के 20% से कम का उपयोग करता है, जिसके परिणामस्वरूप ग्रीनहाउस गैस उत्सर्जन में भारी कमी आती है। ऐसा करने के लिए, हम कम घनत्व वाली पॉलीथीन (LDPE) फिल्मों को जटिल अपशिष्ट उत्पादों से अलग करते हैं। फिर हम पॉलीथीन फिल्मों को राल में साफ और प्रोसेस करते हैं, फिर उन्हें कुंवारी फिल्मों को बदलने और लूप को समाप्त करने के लिए एक खिंचाव फिल्म में परिवर्तित करते हैं।
CY Group LDPE प्लास्टिक पुनर्चक्रण पर ध्यान केंद्रित करता है क्योंकि यह प्राकृतिक संसाधनों के संरक्षण, ग्रीनहाउस गैस उत्सर्जन को कम करने और लैंडफिल या पर्यावरण में समाप्त होने वाले प्लास्टिक कचरे को कम करने में सहायता कर सकता है। प्लास्टिक निर्माण और उपयोग के पर्यावरणीय प्रभाव को कम करने के लिए LDPE प्लास्टिक पुनर्चक्रण और अन्य प्लास्टिक सामग्री को प्रोत्साहित करना महत्वपूर्ण है।
CY Group LDPE प्लास्टिक पुनर्चक्रण पर ध्यान केंद्रित करता है क्योंकि यह प्राकृतिक संसाधनों के संरक्षण, ग्रीनहाउस गैस उत्सर्जन को कम करने और लैंडफिल या पर्यावरण में समाप्त होने वाले प्लास्टिक कचरे को कम करने में सहायता कर सकता है। प्लास्टिक निर्माण और उपयोग के पर्यावरणीय प्रभाव को कम करने के लिए LDPE प्लास्टिक पुनर्चक्रण और अन्य प्लास्टिक सामग्री को प्रोत्साहित करना महत्वपूर्ण है।
स्टेप 1:
प्लास्टिक स्क्रैप या अपशिष्ट का संग्रह
प्रक्रिया स्थानीय या आयातित स्रोतों से कच्चे माल के संग्रह (पीई स्क्रैप) से शुरू होती है।
चरण दो:
छँटाई
इसके बाद, उन्हें मैन्युअल रूप से रंगीन फिल्म और दूषित लोगों में छांटा जाता है। अंतिम उत्पादों के संदूषण को रोकने के लिए यह कदम महत्वपूर्ण है।
चरण 3:
एग्लो प्लास्टिक में क्रश और धो लें
फिर, उन्हें एग्लो प्लास्टिक के रूप में कुचल दिया जाता है क्योंकि प्लास्टिक की फिल्म हल्की होती है। उन्हें कुचलने का कारण बची हुई अशुद्धियों का पता लगाना है। यह आवश्यक है जहां धातु जैसे संदूषक, जो धोने से दूर नहीं हो सकते हैं।
उसके बाद, उत्पाद लेबल, चिपकने वाले, गंदगी और अन्य अवांछित अवशेषों को ध्यान से हटाने के लिए धुलाई आती है। कुछ अशुद्धियों को दूर करने के लिए यह सावधानीपूर्वक कदम महत्वपूर्ण है जो ऑपरेशन को रोक सकता है, या पुनर्नवीनीकरण प्लास्टिक के एक बैच को पूरी तरह से नुकसान पहुंचा सकता है।
उसके बाद, उत्पाद लेबल, चिपकने वाले, गंदगी और अन्य अवांछित अवशेषों को ध्यान से हटाने के लिए धुलाई आती है। कुछ अशुद्धियों को दूर करने के लिए यह सावधानीपूर्वक कदम महत्वपूर्ण है जो ऑपरेशन को रोक सकता है, या पुनर्नवीनीकरण प्लास्टिक के एक बैच को पूरी तरह से नुकसान पहुंचा सकता है।
चरण 4:
प्लास्टिक राल में बदलो
अगले चरण में प्लास्टिक को भारी बनाने के लिए उन्हें पॉप-कॉर्न आकार में बदलना शामिल है। अंत में, उन्हें प्लास्टिक राल में बदलने के लिए प्लास्टिक एक्सट्रूडर मशीन में ले जाया जाता है। हमारे राल 25kg प्रति बैग में पैक किया जाता है। हम एक घंटे में लगभग 1 टन राल प्रति एक्सट्रूडर मशीन का उत्पादन कर सकते हैं।
चरण 5:
उत्पाद खिंचाव फिल्म में प्रक्रिया (फिल्म कास्ट करें)
स्ट्रेच फिल्म पॉलीइथाइलीन (पीई) बेस सामग्री से बनी एक अत्यधिक स्ट्रेचेबल प्लास्टिक फिल्म है और कुशल ट्रांजिट हैंडलिंग और स्टोरेज के लिए लोडिंग को सुरक्षित करने के लिए व्यापक रूप से पैलेट रैपिंग और औद्योगिक उत्पाद की पैकेजिंग के लिए उपयोग की जाती है।
